Vacuum Rotary Union

Pyörivä höyryliitos on tarkkuusmekaaninen laite, joka on suunniteltu erityisesti korkean lämpötilan höyryn siirtoon. Se voi välittää höyryä jatkuvasti ja vakaasti samalla kun laitekomponentit pyörivät toistensa suhteen, mikä varmistaa koko järjestelmän tehokkaan toiminnan. Seuraavassa on yksityiskohtainen analyysi höyryn pyörivien liitosten toimintaperiaatteesta:

Perusrakenne ja komponentit:

Höyrykiertoliitos koostuu pääosin ydinkomponenteista, kuten vaippa, roottori, tiivisteet, tukilaakerit ja liitoslaipat. Vaippa on kiinnitetty kiinteään laitteistoon ja roottori on kytketty pyörivään laitteistoon muodostaen suhteellista pyörimisliikettä näiden kahden välille. Tiivisteet (kuten hiilirenkaat, grafiittitiivisteet, mekaaniset tiivisteet jne.) asennetaan kotelon ja roottorin väliseen rakoon varmistamaan, että höyryä ei vuoda pyörimisen aikana. Tukilaakereita käytetään kestämään aksiaalisia ja radiaalisia kuormia, mikä varmistaa roottorin tasaisen pyörimisen. Liitoslaippaa käytetään liittämään ulkoiseen putkistojärjestelmään ja saavuttamaan höyryn syöttö ja ulostulo.

Höyrylähetysprosessi:

1. Steamin esittely

Ulkoinen höyrylähde tulee kiertoliitoksen vaipan puolelle liitoslaipan kautta. Tässä vaiheessa kuoren sisälle muodostuu suljettu tila höyryn virtauksen vastaanottamiseksi ja ohjaamiseksi.

2. Pyörivä voimansiirto

Roottorin sisällä on virtauskanava, joka on kytketty koteloon. Kun roottori pyörii pyörivän laitteiston mukana, sisäinen virtauskanava on dynaamisesti yhdistetty kotelon sisällä olevaan höyrykanavaan. Paineen alaisena höyry kulkee roottorin sisäontelon läpi ja kulkee suhteellisen pyörivän tiivistysrajapinnan läpi siirtyen tasaisesti kiinteän vaipan puolelta pyörivän roottorin puolelle.

3. Höyryn ulostulo

Tehokkaan höyryn siirron jälkeen roottorin läpi se kuljetetaan jatkuvasti pyörivien laitteiden sisällä höyryä vaativiin osiin toisella puolella olevan liitäntälaipan kautta, kuten höyrylämmittimiin, höyrykäyttölaitteisiin jne.

1. Dynaaminen tiivistys

Höyrypyörivien liitosten avain on siinä, kuinka saadaan aikaan luotettava tiivistys suhteellisen pyörivän vaipan ja roottorin välillä. Tämä perustuu yleensä korkean suorituskyvyn tiivisteisiin, kuten hiilirenkaisiin, grafiittitiivisteisiin tai mekaanisiin tiivisteisiin. Nämä tiivistyskomponentit muodostavat yhden tai useamman tiivistysesteen tarkasti työstetyn pintakosketuksen, linjakosketuksen tai päätypinnan kitkan kautta, mikä estää tehokkaasti höyryn vuotamisen pyörivää rajapintaa pitkin.

2. Kompensointi ja jäähdytys

Vastauksena korkeiden höyryn lämpötilojen aiheuttamaan mahdolliseen lämpömuodonmuutokseen ja tiivistemateriaalien lisääntyneeseen kulumiseen, kehittyneissä höyryliitoksissa käytetään usein lämpölaajenemisen kompensointimekanismeja (kuten aallotettuja putkia, kelluvia tiivisterenkaita jne.) ja jäähdytysjärjestelmiä (kuten sisäänrakennettuja jäähdytyskanavissa, ilmavälijäähdytys jne.). Kompensointimekanismi voi mukautua lämpötilaerojen aiheuttamiin koon muutoksiin ja ylläpitää jatkuvaa tiivistysväliä; Jäähdytysjärjestelmä alentaa sauman käyttölämpötilaa kierrättämällä jäähdytysainetta, suojaa tiivistekomponentteja ja pidentää niiden käyttöikää.

Yhteenvetona voidaan todeta, että pyörivät höyryliitokset ainutlaatuisella ja tarkalla rakennesuunnittelullaan ovat onnistuneesti saavuttaneet tehokkaan ja vakaan höyrynsiirron laitekomponenttien suhteellisen pyörimisen aikana ydinkomponenttien, kuten kuorien, roottoreiden ja tiivisteiden, yhteistyön ansiosta. Ne ovat välttämättömiä avainlaitteita nykyaikaisessa teollisuudessa korkean lämpötilan höyryn käsittelyyn.

Suurin nopeus: 750 RPM
Suurin nopeus: vääntömomentti 120 PSI/8 bar
Maksimipaine: 200 PSI 14 bar
Maximum temperature: 120 ° C>120 astetta C
*Vain kylmän veden (enintään 50 C) paine saa ylittää 8 baaria
 

Suositut Tagit: tyhjiö pyörivä liitto, Kiina tyhjiö pyörivä liiton valmistajat, tehdas